Comment les gobelets en papier sont-ils fabriqués?

Les gobelets en papier sont devenus une partie essentielle de la vie quotidienne, en particulier dans les services alimentaires, l'hospitalité et les événements. Leur commodité, leur utilisation hygiénique et leur disposition en font un choix préféré aux tasses réutilisables dans de nombreuses situations. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment ces produits simples mais efficaces sont fabriqués?

1. Sélection de matières premières
Le voyage de fabrication commence par la sélection de matériaux appropriés. La principale matière première utilisée est le carton de qualité alimentaire, généralement fabriqué à partir de pâte de bois vierge. Pour rendre les tasses étanches, un ou les deux côtés du papier sont enduits de:
PE (polyéthylène): un revêtement en plastique qui fournit une résistance liquide et empêche les fuites.
PLA (acide polylactique): une alternative biodégradable et compostable dérivée de l'amidon de maïs, couramment utilisé dans les tasses en papier écologiques.
L'épaisseur et le type de revêtement varient selon que la tasse est destinée aux boissons chaudes ou froides.

2. Impression et coupure
Avant que le papier ne se forme en tasses, elle passe souvent par un processus d'impression pour ajouter une marque, des logos ou des conceptions décoratives. Le papier est alimenté par des machines d'impression flexographique ou compensée, qui impriment à l'aide d'encres en matière de restauration.
Une fois imprimé, le papier est taillé en pièces en forme de ventilateur appelées blancs. Ces blancs deviendront les parois latérales du gobelets en papier . Dans le même temps, les pièces circulaires sont découpées pour les disques inférieurs des tasses.

3. Former le corps de la tasse (scellage de la parche latérale)
Les blancs de papier sont introduits dans des machines de formation de coupes qui enveloppent le papier en forme cylindrique. Les bords latéraux sont scellés ensemble pour former le corps de la coupe en utilisant:
Sceau de chaleur: appliquer la chaleur et la pression pour lier les surfaces enduites.
Scellant à ultrasons: L'énergie vibrationnelle est utilisée pour un joint rapide et propre.
Cela crée la structure principale de la tasse et la prépare pour l'attachement inférieur.

4. Fixation du bas
Un disque inférieur est automatiquement inséré dans le corps cylindrique. La machine de formation de tasse:
Aligne le disque inférieur avec le bord inférieur de la tasse.
Applique la chaleur et la pression pour sceller la base aux parois latérales.
S'assure que le sceau est suffisamment serré pour éviter les fuites même avec des liquides chauds ou froids.
Les performances à l'épreuve des fuites sont essentielles et cette étape est étroitement contrôlée pour la qualité.

5. Curling de jante
Une fois le fond scellé, le bord supérieur de la tasse est bouclé vers l'extérieur pour former un bord arrondi lisse. Ce processus sert à plusieurs fins:
Renforce l'intégrité structurelle de la tasse.
Offre un réconfort pour boire directement de la tasse.
Aide les couvercles à s'adapter en toute sécurité lorsqu'ils sont utilisés pour les boissons à emporter.
Cette étape se fait mécaniquement à l'aide d'un dispositif de curling chauffé.

6. Séchage et stérilisation (facultatif)
Dans certaines usines - en particulier celles qui produisent des tasses pour une utilisation médicale ou des exportations - les tasses finies peuvent être passées à travers des tunnels d'air chaud ou des chambres de stérilisation UV. Cela garantit que les tasses sont hygiéniques et exemptes de contaminants avant l'emballage.

7. Inspection de la qualité
Chaque lot de gobelets en papier est soumis à des vérifications strictes de contrôle de la qualité, qui peuvent inclure:
Tests de fuite en remplissant les tasses de liquide et en observant au fil du temps.
Les vérifications de la dimension pour assurer la taille et la forme uniformes.
Les contrôles de poids pour détecter toute incohérence de matériau.
Inspections visuelles pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de déformations.
Les systèmes d'inspection automatisés sont également couramment utilisés pour accélérer le processus.

8. Emballage et distribution
Après inspection, les tasses sont empilées, comptées et emballées dans des manches en plastique ou des boîtes en carton. L'emballage se déroule dans une salle blanche ou un environnement sanitaire pour maintenir l'hygiène. Une fois emballés, les tasses sont scellées, étiquetées et prêtes à la livraison aux clients du monde entier.